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玻镁防火板板面局部有白花,表面开裂的原因及解决办法
来源:www.xinyuanfhb.com 发布时间:2019年12月31日
   玻镁防火板又名耐火板,学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板,英文缩写为HPL{Pecorative high-Pressure Lcminate}是表面装饰用耐火建材,有丰富的表面色彩,纹路以及特殊的物流性能,广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室枱面、外墙等领域。防火板是原纸(钛粉纸、牛皮纸)经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺,高温高压成。

   防火板生产中易出现的缺陷及解决方法

   一、板面局部有白花

   产生的原因:

   1、表层纸含胶量不足或干燥中局部树脂固化

   2、表层纸挥发物含量过低

   3、热压式压力不均匀

   4、忖垫材料无弹性

  5、不锈钢板表明不平

  6、树脂反应过老,分子太大,树脂流动性大
   解决的方法:

   1、提高表层纸树脂含量或控制干燥温度,防止局部树脂固化

   2、提高表层纸的挥发物含量

   3、检修热压机,改进加压面的均匀性

   4、定期更换忖垫材料

   5、不锈钢板定期抛光

   6、树脂应分析检验,不合格指标要求时停止使用

   二、玻镁防火板板面有湿花(水汽),边缘较为严重

   产生的原因:

   1、浸胶纸干燥后挥发物含量太高

   2、印刷木纹的油墨或染料所用的溶剂不合适

   3、浸胶干燥后的胶膜纸吸湿(回潮)

   解决的方法:

   1、降低浸胶纸干燥后的挥发物含量

   2、调换油墨(染料)用的溶剂

   3、注意胶膜纸的存放,一般可用塑料布遮盖

   三、装饰板表面开裂

   产生的原因:

   1、树脂反应过嫩,分子太小

   2、树脂固化不完全

   3、表层胶膜纸含胶量太高

   解决的方法:

  1、不合格的树脂停止使用

   2、适当提高热压温度或延长热压时间

   3、控制表层胶膜纸的含胶量

   四、装饰板分层

   产生的原因:

   1、胶膜纸挥发物含量太低,胶膜纸在干燥时局部树脂固化

   2、胶膜纸树脂含量不够

   3、压力过低或热压时间不够

   4、胶膜纸之间有杂物

   解决的方法:

   1、控制挥发物含量不要过低,干燥温度不要过高,时间不要过长、防止树脂局部固化

   2、提高胶膜纸含胶量

   3、适当提高压力含延长加热时间

   4、铺模时注意清楚杂物

   五、装饰板翘曲

   产生的原因:

   1、各种原纸组织成分厚薄不均匀

   2、胶膜纸含胶量不均匀,各处压力不一致

   3、压制过程中保温后未能进行充分冷却

   解决的方法:

   1、各种原纸应符合工艺要求

   2、保持树脂浓度均匀,调整挤压辊轴的间隙

   3、冷却到50度以下在进行卸压

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